本文根据山东康乔生物科技有限公司技术总监林祥海老师在吡唑醚菌酯微信群里的分享内容整理而成，正文如下： 目前，从全球的情况来看，吡唑醚菌酯可以加工成水悬、乳油、WP 、WDG等剂型 ,剂型都相对安全环保、高效。主要有25%的、30%的、55%等各种含量的吡唑醚菌酯悬浮剂。
原药熔点低、难加工 大家知道吡唑醚菌酯原药的熔点非常低，目前从公开的几种晶型来说，温度的跨度范围比较大，在40-60℃之间；各个晶型之间的物理加工性质也不完全一样，这给加工成悬浮剂还是比较困难的。难点如下： 容易絮凝、聚结。因为离子间极强的作用力，容易发生细微粒子的絮凝和聚结，颗粒长在，形成更大的结合体，最终让这个悬浮剂出现块状物或膏化，失去流动性，商品寿命提前结束。
悬剂粒径增长幅度大，品质迅速恶化，品质迅速恶化。热贮过程中悬浮剂极易出现奥氏熟化，粒径的迅速长大，使悬浮剂严重膏化、固化；或者热贮之后常温放置，悬浮剂极易出现结块和固化，使悬浮剂无法适应外界的环境。特别是在外界环境温度变化比较大或频繁时，容易出现这些问题。
热贮熔融，热储之后，粒子慢慢直径变小，分散性会更好，但这不代表是一种优秀的表现。出现这种现象预示着悬浮剂中低熔点的吡唑醚菌酯晶体已经熔融，并且被悬浮剂中的助剂所乳化，悬浮剂中的吡唑醚菌酯微粒晶体状态和非晶体状态共存。这是一种不稳定的因素，悬浮剂极易出现问题，导致使用中效果不是很稳定。
如何解决这些问题？
主要是通过配方的筛选。无非从原药、分散剂、润湿剂、增熟剂、防腐剂、消泡剂、PH值的调节和水等组成成分的角度进行筛选。关于配方的筛选，各企业有不同的说法，群里也有人说进口的好。个人认为，在产品的稳定性方面，如果大家下力气做好，做稳定，不存在所谓的“国产与进口哪一个好”的问题。随着大家对吡唑醚菌酯的认识越来越深入，研究也越来越好，总会有适合自己企业发展的一些产品出现。
首先，吡唑醚菌酯这个产品，因为原药理化性质的问题，原药选择要注意。目前可能有三种晶型或四种晶型，熔点不一，跨度范围在44-67°之间。为了保证悬浮剂的稳定性和加工性能，原药选择必须选高熔点的单一晶型，从而保证悬浮剂中的颗粒为单一晶型的形态。如果选用原药为混合晶型，则其中必然有低熔点组分，加工过程极易膏化。或在悬浮剂中形成晶体状态与非晶体状态颗粒共存的混合状态，如前面所述这是一种不稳定因素，悬浮剂极易出现问题。目前国内已有熔点比较高达到63℃以上、单一晶型吡唑原药，大家可以去筛选这种原药。我们现在也是攻关，来接近这样的指标。
第二，阻止离子的靠近与凝聚，有效保证悬浮剂的稳定性，选择合适的润湿剂对于提高吡唑醚菌酯的可加工性能和降低研磨粒径、提高药效也有重要作用。
助剂的选择也很多，还有润湿剂的选择。这里给大家提一点，分散剂是非常重要的一个指标，能有效吸附于吡唑醚菌酯的表面，通过包裹于吡唑醚菌酯颗粒表面的助剂分子，形成一个静电排斥以及空间位阻作用。其中在助剂选择过程中，可能需要时间来摸索。看谁的投资大一些，田间的药效试验做得更多一些，给农户提供的产品会好一些。
第三，吡唑醚菌酯的原药或者理化性质导致这个产品如果做成水剂，水的比热比较大，在加工过程中可以吸收一些热度。同时由于水的比热比较大，建议大家选择一些合适的设备，或者增加一些手段，来降低它的温度，保证产品的质量。
以山东康乔为例，主要通过以下几个方面保证产品的品质：
采用高速的剪切机：根据剪切机的特点，采用比较合适的剪切方法。
砂磨机的选择：现在有一些砂磨机制冷的效果相对比较好，建议大家选择对温度控制比较好的砂磨机。
选好的原药的同时选好的设备，另外加工过程中注意温度效果，特别是生产中对温度要控制在限定范围中。我们这几年也一直在摸索。把我们控制的温度大体给大家介绍一下在什么范围中：
吡唑醚菌酯我们选择的原药的晶型最适合的研磨温度在15-25°之间，这样的温度，研磨效率相对比较高，且研磨出的悬浮剂质量较为稳定。如果研磨温度放宽到30℃以上，研磨出的吡唑醚菌酯悬浮剂质量，外观质量并没有什么差别，但是研磨珠之间的高温摩擦使吡唑的颗粒存在的形态发生变化，也就是悬浮剂的稳定性会发生变化，容易长期储存过程中出现问题 。选择不同的原药、不同的晶型，控制的温度也就不一样。
在加工工艺过程中，这些问题，每个有责任心的企业都在做。我们也未必十全十美，在生产当中的工艺就讲这么多。另外我结合这十几年做的田间生测的东西，结合一个作物，看看这个产品的使用方法，希望能起到抛砖引玉的作用。当然也是我们团队十多个人，这五六年一直在做的经验总结。
吡唑醚菌酯在马铃薯上使用的方法。图1
我们看第一张图片：马铃薯分地上部分和地下部分。地上部分代表茎秆的生长。当地上部分快速生长时，地下块茎部分才刚刚开始。茎秆开始慢慢衰老的时候，地下块茎慢慢长大，产量越来越高，淀粉积累速度越来越快，而此时茎秆处于衰老状态。实际我们现在采用的田间生测措施，就是考虑如何减缓茎秆的衰弱，让营养积累的更多。地上部光合作用更多的同时还要考虑无霜期的长短。保证整个地上部的营养在无霜期前完全转化到地下部的块茎上来。 图2
第2张照片也是马铃薯的生育周期。不管是长生育期还是短生育期，地上部与地下部的共生关系基本是趋同的模式。现在以长生育期的马铃薯为主，也就是实线部分。可以看到，晚熟的品种，茎秆衰老到最低的状态，地下部的块茎积累到最大，产量达到最大。也就是左边的纵轴代表产量，横轴代表生育期的时间。不管是哪一种，它们是处于地上与地上有着某种平衡的关系。图3
再看主茎与产量的关系（图3）。地上部的主茎，如果每平方米在16-30个，随着主茎量越大，马铃薯的产量越低，其中有一个合理的区间。大家在栽培过程中要根据不同的品种选择不同的主茎量。还显示出种薯，其大小常规采用30克左右。种薯发育过程跟温度有关系，在地下待得越久，分株越多，商品薯的大小越小，产量也不一定高。地上部与地下部要结合好。图4
我们去年结合马铃薯的生育特点和吡唑醚菌酯的使用特点，设计的实验方案主要通过三遍用药，第一遍在团棵期 ，第二遍在初花期 ，第三遍在盛花期。为什么选择这三个时期来用？
第一遍，马铃薯处于团棵期，要保证整个团棵期马铃薯地上部快速生长，防止早期真菌性病害，让其快速生长，达到最大生长量。第二遍，开花时候，地上部郁闭，会有马铃薯的晚疫病，初花期以后，主要防治晚疫病一类的病害，包括炭疽病。团棵期用的目的，一个是地上部快速生长；另外接近地下部叶片不早衰，意味着马铃薯根系可以长得更好一些，块茎也可以更好一些，为前期的生长积累一些能量。另外，可以促进生根的作用。
初花期用的目的，也是为了防治一些真菌病害的侵染；另外也结合着这个时候马铃薯的地下部分开始膨大。赵老师介绍，说吡唑醚菌酯可以抑制高等植物的呼吸作用，实际吡唑醚菌酯类产品可以提高光合作用；第三，还可以抑制高等植物的呼吸作用。可以想象一下，一个作物，白天以光合作用为主，呼吸作用相对较弱，积累的干物质比较多，形成淀粉等营养物质比较多；晚上抑制马铃薯的呼吸作用，消耗的体内营养比较少。这实际是吡唑醚菌酯增产的一个重要因素，即提高植物的净光合作用。 他还有一些杀菌的作用。 作为一个杀菌剂来说，杀菌谱非常广。在推广过程中，很多零售商或者农户会问：吡唑醚菌酯到底是个保护剂还是杀菌剂？这个问题难回答。这个药保护作用更强一些，治疗作用弱一些。如果在低等真菌引起的，霜霉病、晚疫病等发病比较快的病害，不能作为治疗剂，只能作为保护剂来用。田间观察的结果是，一般需要5-7天的作用才会起到药效。霜霉病、晚疫病可能2-3天时间就会在田间大发生，我们根据病害的特点来确定它是保护剂还是治疗剂。 一些发病比较缓慢，如苹果轮纹病，从苹果的年初到年尾一直在发生，只是在苹果膨大期或转甜的过程中会表现症状，这类病害完全可以把吡唑醚菌酯作为治疗剂。要在苹果膨大期之前把药剂用下去，通过移动性，清除掉侵染到植物体内的病原菌。表现不出任何的治疗效果，只是会看到在一些试验田中，使用吡唑醚菌酯的地块得轮纹病的几率会更少一些。 第三遍，马铃薯在开花后，达到盛花期时，是我们重点要推广的时期。这个时期，除了具有抑制呼吸、防治病害的作用，更大的目的是考虑到以下几个方面：
地上部分的衰减是在慢慢往地下部分在积累，这时要让地上部分积累的营养更多或上面营养回收的时间更长一些，但不代表旺长。马铃薯地上部处于绿色部分，是在源源不断进行光合作用，积累干物质，让地下的薯块长得更大，商品薯更好。放图片展示一下我们田间的试验： 这个产品在未来马铃薯主粮化的时，推广的前景很好。吡唑醚菌酯的推广方向在大田。我们要通过努力把这个产品进到大田。 附表 国内在售部分吡唑醚菌酯及相关农药产品列表（持续更新欢迎相关企业补充展示）
